1.存在問(wèn)題

(1)設(shè)備結(jié)垢, 傳熱系數(shù)降低, 水耗增加, 設(shè)備洗萘效果差對(duì)后續(xù)工段影響大。

(2)設(shè)備腐蝕速度快, 影響鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)橫管初冷器下液管和冷凝液噴灑管堵塞嚴(yán)重, 設(shè)備阻力大, 嚴(yán)重影響了煤氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.設(shè)備結(jié)垢的原因及解決措施

2.1　設(shè)備結(jié)垢的原因

(1)冷卻溫度及水中鹽的含量直接影響設(shè)備的結(jié)垢冷卻水流速一定時(shí), 水溫越高, 垢沉積速度越快, 特別是換熱器的壁溫較高處, 或局部產(chǎn)生過(guò)熱部位, 都會(huì)使水中微晶鹽類(lèi)的結(jié)晶過(guò)程溫度高。

(2)冷卻水質(zhì)差

冷卻水的硬度大, 含沙量高。水的硬度大造成初冷器換熱表面上生成密實(shí)的碳酸鹽沉積層。計(jì)算表明, 在換熱表面上CaCO3 層的厚度由0.2mm增加到2mm使傳熱能力降低約20。使用含雜質(zhì)多的冷卻水, 會(huì)使冷卻管的水緩區(qū)有大量的泥沙沉積, 造成粘泥生長(zhǎng), 冷卻管內(nèi)形成污垢。

2.2　采取的措施

(1)控制冷卻水出水溫度, 降低鹽含量在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)煤氣量及初冷器上下段換熱面積, 合理確定中低溫水量, 防止初冷器上段或下段出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象。設(shè)備選型應(yīng)與冷卻介質(zhì)相匹配不宜過(guò)大, 反之換熱面積偏大, 冷卻水用量降低導(dǎo)致中溫水的進(jìn)出口溫度升高。水的硬度超過(guò)(400 ～ 450) ×10-6 (CaCO3 計(jì))時(shí), 水溫在40℃時(shí)已進(jìn)入水結(jié)垢區(qū), 若出口溫度過(guò)高會(huì)加劇鈣、鎂水垢的生成。因此要嚴(yán)格控制,保證中溫水出口溫度不高于45℃。由于水經(jīng)過(guò)不斷地蒸發(fā)和濃縮, 使水中的鹽類(lèi)濃度不斷變大, 達(dá)到飽和或過(guò)飽和程度。同時(shí)水中又含有懸浮物、膠體等雜質(zhì), 在較高的溫度下易在管道內(nèi)壁析出固相的沉淀物(硅酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、碳酸鹽水垢)。因此需要根據(jù)循環(huán)水的化驗(yàn)結(jié)果定期進(jìn)行排污與補(bǔ)水工作, 以降低循環(huán)水中鹽類(lèi)含量。

(2)對(duì)冷卻用水進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理

含沙大的水質(zhì)應(yīng)安裝除沙裝置, 可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況增設(shè)除沙罐或過(guò)濾裝置以防止設(shè)備結(jié)垢, 對(duì)循環(huán)冷卻用水追加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑, 也可安裝靜電處理儀, 對(duì)冷卻用水進(jìn)行穩(wěn)定處理。開(kāi)路冷卻用水出口溫度達(dá)到結(jié)垢區(qū)時(shí), 可在設(shè)備水進(jìn)口安裝靜電處理儀, 由高壓靜電使水分子雞化, 達(dá)到阻垢的目的。