山東博宇重工科技有限公司技術專家經(jīng)過長期的經(jīng)驗積累，總結出了H型翅片管換熱管設計參數(shù)及要求，現(xiàn)分享給大家。

一、設計參數(shù)

1.  2 #鍋爐運行參數(shù)

（1）鍋爐額定蒸發(fā)量 130  t/h，額定蒸汽壓力8.9MPa，額定過熱蒸汽溫度510℃；

（2）鍋爐全年平均運行負荷85%；全年運行天數(shù) 330 天；

（3）鍋爐設計效率  86.5  %；

（4）鍋爐系統(tǒng)設計總過量空氣系數(shù)1.2 ；

（5）鍋爐燃料配比   高爐煤氣：轉爐煤氣等于11 ：1

（6）平均燃料消耗  12萬 Nm3/h；

（7）排放煙氣量 220000 Nm3/h（通過燃料量和過量空氣計算），常年平均排煙溫度215 ℃。煙氣中二氧化硫含量  小于50  mg/m3。

（8）H型翅片管換熱器入口凝結水平均水量90t/h，平均溫度62 ℃，壓力1.2MPa。

2.設備技術規(guī)范

本項目換熱器用于高爐煤氣鍋爐的的煙氣余熱,換熱后的熱水進入除氧器。換熱器置于煙道內、強制水循環(huán)方式、按抗地震烈度7度設防。相關項目按國家現(xiàn)行鍋爐專業(yè)標準，以及圖紙上規(guī)定的技術要求制造和驗收。

二、設計要求

1.換熱器本體上設置水的溫度、壓力測點及連接管座。

2.換熱器進、出口集箱上設就地壓力表、溫度計各1，出口集箱設1只安全閥。

3.換熱器進出口接口設置一次閥門（所有一次閥門儀表要求壓力為PN2.5），每      組換熱器模塊進口集箱下端設置二次排污閥（DN50 PN2.5），出口集箱上端設置二次放氣閥DN50PN2.5），每個換熱器底部設置一次清灰口閥門（DN80 PN1.6）。

4.換熱器外表面溫度：≯50℃。

5.換熱器進出口集箱DN200。

6.換熱器進出口管徑DN150。

三、其他

1.換熱器初步設計和報價5天內完成。

2.換熱器加工周期30天。

3.換熱器為整體結構，外觀結構與萊鋼項目換熱器類似。